紙管在生產和生活中的用途越來越廣泛，不同的紙管有哪些應用和特色呢
1、高強紙管 :抗壓強度高,表面縫隙穩定，廣泛用于造紙、薄膜等大型卷繞行業。其突出優點是適用高速度、大承量的卷繞，性價比高。
2、小壁厚紙管:壁厚薄,端面平整,長度,適合粘膠帶、保鮮膜、等行業。
3、氨綸紙管:幾何尺寸和重量、高強度,可開槽、進口設備自動生產、質量優異、產能巨大,適合氨綸絲等卷繞使用.在紡紗過程中，氨綸的預牽伸倍數（Spandex Stretch）是一項重要的工藝參數，它影響包覆紗（Covered Yarn）及織物的彈性，又影響包覆紗的強伸度，條干均勻度和蠕變性能。氨綸的預牽伸倍數過小，不能充分發揮彈力織物面料彈性好的優勢，牽伸過高時紡紗困難，又容易引起斷絲，產品質量隨之下降；另外氨綸絲的百分含量也影響包覆紗的彈性，含量高，彈性好。在氨綸絲規格一定的情況下，牽伸倍數，氨綸絲的百分含量降低，即氨綸的預牽伸倍數與成紗氨綸的百分含量成反比。
4、鐵頭紙管:端部用鐵頭加強,滿足周轉和回收使用需求,提高性能節約成本.
紙管烘干是紙管生產一個環節，卷管時的膠水變干，使紙管成型后更穩定，當然有些紙管使用的設備屬于高速旋轉的，膠水沒有烘干，生產過程中會散掉。那么紙管廠家告訴你紙管的卷管工序主要有哪些？
（1）盤紙的漲力：在設備允許的情況下，卷管過程中的盤紙的漲力應該越大越好，特別是皮帶下面的三層紙的漲力要大，這樣卷制出來的紙管層與層之間比較密實，抗壓強度得到提高。另外，盤紙的排列層與層之間搭接應均勻，搭接尺寸一般為11～15mm左右，尺寸過大過小，都將降低紙管的抗壓強度。
（2）卷管機平皮帶寬度的選擇：皮帶的寬度應比外層紙寬度窄5mm左右，如果皮帶太窄，紙管尚未被皮帶包覆的部分粘合不牢而影響紙管的質量，使紙管的抗壓強度降低。
（3）配紙卷管：在使用相同原材料的情況下，卷管的紙條數目越多，壁厚越厚，則紙管的強度越高，當卷厚壁管時，可以在靠近芯軸的部分參合2～3層低級別的紗管紙，這樣做既能保證紙管的抗壓強度，又可以提高紙管的韌性，可以更好的滿足紡絲的需求。
（4）紙帶上膠量與上膠距離的控制：上膠量大，不僅浪費膠水，而且紙管下機時很軟，紙管容易變形，卷管時皮帶打滑甚至卷不起來，切管時里紙與面紙被刀口帶起來不能粘合；上膠量少，直接造成紙管粘合不牢。上膠距離指上膠裝置的出口到芯軸入卷處的距離，該距離實際上決定了被涂到紙帶上的膠膜在空氣中的風干時間，也就是說，上膠距離愈大，膠膜風干時間愈長膠膜也愈干，反之膠膜愈潮。紙管膠的粘合特性是兩張紙相互接觸粘合時膠膜似干非干時粘合快強。膠膜很潮會出現類似膠量大的情況，膠膜太干會出現類似膠量太少的情況。
紙管烘干是紙管生產(Produce)的重要環節，將卷管時的膠水(glue)蒸發(evaporate)出去，使紙管成型后更穩定（解釋:穩固；沒有變動)，直接決定紙管形狀及硬度（Hardness)，有些紙管使用的地方是高速旋轉的，膠水沒有烘干生產過程中會散掉。
1、原紙分條：將卷狀的紙張原料，通過分條機分成窄的卷裝紙張，以便卷管；
2、調制膠水(glue)：將氫氧(Oxygen)化鈉(Sodium)、膠水、硼砂按比例調制成膠水，并加到卷管機的膠水槽里；
3、卷管及切管：將分條機切好的卷狀紙裝到紙管架上，將膠水(glue)槽加加膠水，運行設備，條狀紙螺旋卷好成型，末端有切除裝置，切斷（割開；截斷)紙管；
4、紙管裝車：將切斷（割開；截斷)的紙管，裝到帶腳輪的小車；
5、紙管烘干：將推車推進烤房，開啟烘干機，自動進行烘干，紙管烘干時間8到15個小時，溫度（temperature)由50、55、60、65度遞增；
6、紙管精切、打磨、包裝、裝車：卷管機切斷（割開；截斷)的紙管精度不高，需用精切機再次切斷，并打磨好切斷的切口，包上包裝袋，裝車發貨。
工業紙管應用廣泛，優勢明顯。
隨著我國經濟快速發展，紙芯、紙管產品以其成本低、質量輕、易回收、無公害等優點，在造紙業、包裝業、紡織化纖業得到了普遍應用。它既可作為各種卷筒紙和紙板的內芯，也可作為合成長絲、滌綸、丙綸、氨綸等所用的紡織紗管，尤其是用于紡織業的紙管已逐步取代錐形紗管。
紙巾紙管、紙管、裝糖用的紙管、線球里的紙管,在包裝也上用到的大口徑紙管等等.由于紙管得到了大規模的廣泛應用,從這一方面來看,就可以看出紙管機市場是非常看好的.目前紙管的分類,可分為,薄膜工業用管、印刷工業用管、皮革工業用管、造紙工業用管、化纖工業用管、食品包裝用管、建筑行業用管、展覽行業用管等.
