電子電氣PEEK渦輪好不好 推薦咨詢 上海普聚塑料科技供應

大澆口設計適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件較大壁厚、型腔數量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結晶聚合物，與無定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設計，從而實現更好的補縮效果。根據您要成型的 PEEK 牌號，未填充PEEK的澆口較小值為1mm，填充增強PEEK的澆口較小值為2mm。通用的注塑件澆口設計種類通樣適用于PEEK注塑產品。可以考慮將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產品設計中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因為此類澆口比較容易提前發生澆口凍結，從而影響厚壁產品的后續補縮效果。

PEEK齒輪的優勢：減少噪音，低密度，重量輕；慣性力距減小；出色的耐化學腐蝕性；出色的耐油脂和汽車燃油性能；低吸濕性，無膨脹，強度減弱；高耐磨性，使用壽命更長；與金屬和其他塑料結合的技術更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學穩定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達到330℃，且耐高壓達30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有普遍的應用。PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車工業中。

peek注塑成形的工藝是什么樣的？螺桿材質耐溫400攝氏度，必需使用沒有止逆裝置的低壓縮比螺桿，建議采用的壓縮比為1:1至1.3:1之間。材料干燥：干燥設備必須能夠達到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統應能夠以連續運行的方式維持所推薦的干燥時間，通常是在上述條件下6小時。過程控制和監測：成型過程應通過螺桿速度和位置進行控制，而不是通過壓力和時間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時間都能受到控制。建議采用具有閉環控制能力的、帶微處理器控制的現代往復式螺桿注塑成型機來對PEEK工程塑料進行注塑成型。PEEK與聚醚砜共混后的復合材料，在具有杰出力學機能的同時，又使阻燃機能獲得了提高。防靜電PEEK墊圈生產

peek加工精度能達到多少?電子電氣PEEK渦輪好不好

PEEK具有怎樣的穩定性？PEEK塑膠原料注塑成型的收縮率比較小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍是有一定好處的，同時也使得PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。較主要的是，PEEK 熱膨脹的系數小，隨著溫度的變化而發生變化，而PEEK零件的尺寸變化很小。這為我們的工作做到了很好的穩定性。PEEK的尺寸穩定性好，也就是說，工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使得對鏈段有某種程度的卷曲所導致的，在我們生活中的使用還是相當多的。電子電氣PEEK渦輪好不好